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转筒烘干设备的优势在哪里

高湿物料通过干燥形成成品，有利于储存和销售，就需要***的烘干机，转筒烘干设备适合含水量大的物料，如毛细管多孔胶体物料，泥煤、粘土、皮革等，还有管多孔物料如砂子、活性炭、陶瓷等用转筒烘干机较为容易。为了使物料均匀的分布在转筒内接触干燥介质，在转筒内部装置扬板。

转筒烘干机内扬板分为多种，有升举式扬板、四格式扬板、十字形或架形扬板、套筒式扬板、分格式（扇形）扬板等，每种扬板的作用也不相同。升举式扬板主要用于大块具有粘性的物料，四格式扬板主要适用于密度大、不易分散的物料等就不一一列举了。

滚筒烘干机间接传热方式的优点有哪些

首先，滚筒烘干机间接传热方式，能够充分利用热能。在滚筒烘干机对物料的烘干处理中，一般采用顺流烘干的方式，并且都会在内部设置各种形式的扬料板，以使其具有导向、均流和扬料等多种功能，保证被烘干物料在滚筒内横向界面均匀分布，加强传热传质的效果，达到热能充分利用的效果。

其次，滚筒烘干机间接传热方式，能够达到高能低耗的效果。滚筒烘干机采用间接传热的方式，以新颖独特的密封装置，并配以效果良好的保温系统，在有效降低烘干系统燃料消耗的同时，大大节省了占地面积，并有效的降低电能的消耗，实现节能减排、低耗的目的。

滚筒烘干机扬料板装置有哪些要求

1、根据物料形态，选择不同形式的扬料板装置。通常情况下，滚筒烘干机扬料板形式多样，比如有升举式、四格式、十字形、L形等。在我们使用的过程中，一般要根据被烘干物料的形态和烘干要求，选择相应的扬料板装置。

2、针对物料烘干效果，对滚筒烘干机设计适合的角度。实践证明，扬料板角度的设计，在一定程度上影响着物料的烘干效果。比如说，L型扬料板结构角度越小，物料在筒体横截面上的分散度越高，热交换效率也就越高。

网带式烘干机设备的系统优势：

　　1、稳定的传动系统：驱动马达配置必须准确，确保扭矩的同时需尽量降低功率，无论何种传送方式，不能出现传送带跑偏现象。

　　2、合理的加热循环系统是提高加热效率及保证物料干燥均匀的主要手段，机内热风循环公对流式和平流式两种，单层网带干燥机通常选用对流风，多层网带干燥机则优先采用平流风结构。

　　3、在结构设计上，将加热炉和换热器内置，干燥热风在烘干机内声场并循环，机具整体效果好、布置简洁、换热损失少。与同类机具相比，有较大的创新。

　　4、良好的保温性能：烘干机表面温升越小，散失的热能越少，正确选用保温材料及恰当的保温层厚度以及杜绝热桥是确保保温性能的手段。

　　5、精准的电器控制：电器控制占设备总成本比例不会很高，所以选用好配置的元器件在保证长期精准控制的同时也不会增加多少成本。

　　6、在功能设计方面，结合型煤的特点，提高了设备应用范围和使用时间，适应性增强，具有一定的***性。

　　7、加热模式：网带式烘干机工作时将消耗大量热能，正确地使用加热元件、科学地分布加热元件极其关键，选择一种恰当的加热