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转筒烘干机运用***技术进行内部结构调整

转筒烘干机的升级改造方案都是通过总结用户们在使用过程中反馈给我们的一些信息为基准进行设计的，总体而言转筒烘干机升级改造的***是内部结构的调整，且它***不大处于用户都可以接受的范围之内。具体是如何设计的呢?

首先在烘干机筒体中心加设了18-30块X型扬料板，通过加设X形扬料板减少了热空洞、延长物料停留时间从而提高了热交换效率，减少高温气体的流失情况，从整体上提高了烘干效率。其次针对转筒烘干机废气含湿量高，烟气中有***的情况添加了一级除尘器，鞍山微波烘干机，不仅除去烟气中的大部分***和一部分大颗粒粉尘，减少了对空气环境的污染而且减轻电除尘器的压力，延长了其使用寿命;***后对筒尾L形扬料板进行多角度改造，由之前单一的90度变换为30、90、120多种角度焊接，随着烘干机旋转，微波烘干机生产厂家，扬料板在不同的空间高度的扬料分布面积加大，热交换率也得到了提高。

如何改进污泥烘干机的热效率?

1、扬料板的改进

　　首先，形状相同的扬料板错开安装;其次，采取组合型扬料板，促使烘干物料在不同方位和不同扬料板的作用下，在烘干简体横截面上形成完整料幕，微波烘干机报价，从而提高传热效果，减少热损耗。

2、新增***破碎机搭配烘干

　　增设***破碎机，使烘干物料进一步破碎，促使烘干机入料的比表面积提高2-3倍。从而保证在同等热能的情况下，由于物料与热风进行热交换的面积的增大，微波烘干机哪家好，热效率提高2-3倍。

工业烘干机结构简介

工业烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。在其外部装有用于支承的轮带。筒体通过前后轮带支承在托轮装置上，在后托轮装置上设置挡轮以控制筒体的轴向窜动。筒体的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在筒齿轮而回转的。每一托轮均设置调节顶丝，以便调节托轮前后位置。同时还设有托轮刮油毡，使托轮带接触面含有良好的油膜，延长托轮与轮带的使用寿命。筒体两端伸入进出料装置内，柔性密封板紧贴合在筒体上。进料箱内设有进料溜，进料箱下端密封板内侧开有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料挤压、堵塞。传动装置由电动机、减速机、联轴器、小齿轮组装件等零部件组成。

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